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邯鄲孔板流量計,秦皇島標準孔板流量計,不銹鋼蒸汽孔板流量計價格產品概述：
孔板流量計產品簡介：
孔板流量計是測量流量的差壓發生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量?？装辶髁坑嫻澚餮b置與差壓變送器配套使用，可測量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
孔板流量計原理：
充滿管道的流體，當它們流經管道內的節流裝置時，流束將在節流裝置的節流件處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力低，于是在節流件前后便產生了壓力降，即壓差，介質流動的流量越大，在節流件前后產生的壓差就越大，所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。
孔板流量計特點：
智能孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用的微機技術與微功耗新技術。
智能孔板流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體，并能進行溫度、壓力自動補償的新一代流量計，該孔板流量計采用的微機技術與微功耗新技術。
智能孔板流量計可同時顯示累計流量、瞬時流量、壓力、溫度。
具有在線、動態全補償功能外，智能孔板流量計還具有自診斷、自行設定量程。功能強，結構緊湊，操作簡單，使用方便。標準型節流裝置無須實流校準，即可投用。
一體型孔板流量計安裝更簡單，無須引壓管，可直接接差壓變送器和壓力變送器。
采用進口單晶硅智能差壓傳感器、高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
孔板流量計技術參數：
采用進口單晶硅智能差壓傳感器、高精度，完善的自診斷功能
智能孔板流量計智能孔板流量計其量程可自編程調整。
孔板流量計技術參數：
測量介質：氣體、蒸汽、液體。
公稱直徑：DN3-DN3000
壓力：0.6Mpa-40Mpa
精度：±0.2%，±0.5%
重復性：<0.1%
介質溫度：-40~600℃
量程比：10:1
測量液體流量低流速為0.1M/S，小口徑對應的小流量為2.5L/H
測量氣體流量低流速為1M/S，小口徑對應的小流量為25L/H
表體長度一般為150MM，其他尺寸定做
測量氣體流量低流速為1M/S，小口徑對應的小流量為25L/H
表體長度一般為150MM，其他尺寸定做
連接方式：螺紋 卡箍 油輪 皮套管、法蘭、直焊型
孔板流量計流量范圍
| 口徑 | 可測量 流量范圍1 | 可測量 流量范圍2 | 可測量 流量范圍3 | 可測量 流量范圍4 | 可測量 流量范圍5 |
| 4 | 4.5-45 l/h | 9-90 l/h | 13-134 l/h | 18-180 l/h | 22-226 l/h |
| 6 | 10-100 l/h | 20-203 l/h | 30-305 l/h | 41-410 l/h | 51-508 l/h |
| 10 | 28-282 l/h | 57-570 l/h | 85-850 l/h | 113-1130 l/h | 141-1410 l/h |
| 15 | 0.06-0.6 | 0.12-1.27 | 0.19-1.9 | 0.25-2.5 | 0.31-3.1 |
| 20 | 0.11-1.1 | 0.22-2.2 | 0.34-3.4 | 0.45-4.5 | 0.56-5.6 |
| 25 | 0.18-1.8 | 0.35-3.5 | 0.53-5.3 | 0.71-7.1 | 0.88-8.8 |
| 32 | 0.29-2.9 | 0.58-5.8 | 0.87-8.7 | 1.16-11.6 | 1.45-14.5 |
| 40 | 0.45-4.5 | 0.9-9.0 | 1.35-13.5 | 1.8-18 | 2.25-22.5 |
| 50 | 0.71-7.1 | 1.42-14.2 | 2.13-21.3 | 2.84-28.4 | 3.55-35.5 |
| 65 | 1.19-11.9 | 2.38-23.8 | 3.57-35.7 | 4.76-47.6 | 5.95-59.5 |
| 80 | 1.8-18 | 3.6-36 | 5.4-54 | 7.2-72 | 9.0-90 |
| 100 | 2.8-28 | 5.6-56 | 8.4-84 | 11.2-112 | 14-140 |
| 125 | 4.4-44 | 8.8-88 | 13.2-132 | 17.6-176 | 22-220 |
| 150 | 6.3-63 | 12.6-126 | 18.9-189 | 25.2-252 | 31.5-315 |
| 200 | 11.3-113 | 22.6-226 | 33.9-339 | 45.2-452 | 56.5-565 |
| 250 | 17.7-177 | 35.4-354 | 53.1-531 | 70.8-708 | 88.5-885 |
| 300 | 25.4-254 | 50.8-508 | 76.2-762 | 101.6-1016 | 127-1270 |
| 350 | 34.6-346 | 69.2-692 | 104-1040 | 138-1380 | 173-1730 |
| 400 | 45.2-452 | 90.4-904 | 136-1360 | 180-1800 | 226-2260 |
| 450 | 57.2-572 | 114-1144 | 172-1720 | 228-2280 | 286-2860 |
| 500 | 70.6-706 | 141-1412 | 212-2120 | 282-2820 | 353-3530 |
| 600 | 101-1017 | 202-2020 | 303-3030 | 404-4040 | 505-5050 |
| 700 | 138-1384 | 276-2760 | 414-4140 | 552-5520 | 690-6900 |
| 800 | 180-1808 | 360-3600 | 540-5400 | 720-7200 | 900-9000 |
| 900 | 229-2289 | 458-4580 | 687-6870 | 916-9160 | 1145-11450 |
| 1000 | 283-2826 | 566-5660 | 849-8490 | 1132-11320 | 1415-14150 |
| 1200 | 407-4070 | 814-8140 | 1221-12210 | 1628-16280 | 2035-20350 |
| 1400 | 553-5538 | 1106-11060 | 1659-16590 | 2212-22120 | 2765-27650 |
| 1600 | 723-7234 | 1446-14460 | 2169-21690 | 2892-28920 | 3615-36150 |
孔板流量計安裝要求：
（1） 節流裝置在安裝前應檢查節流裝置編號和尺寸是否符合管道安裝位置要求。
（2） 新裝管路系統，必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節流裝置，以防管內雜物堵塞或損傷節流裝置。
（3） 注意節流裝置安裝方向，標有“+”的一端應與流體上游管段連接，標有“-”的一端應與流體下游管段連接。
（4） 節流裝置與管道中心，節流裝置的中心線與上游側，下游側管道中心線之間的距離ex應*
（5） 節流裝置在管道中安裝時，應保證其端面和管道軸線垂直，垂直度誤差不得超過±1。
（6） 夾緊節流裝置用的密封墊片（包括環室與法蘭，環室與節流件間），在夾緊后，不得凸出管道內壁。
（7） 節流裝置安裝處必須嚴密，不允許有泄漏現象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進行。
（8） 法蘭取壓節流裝置，若法蘭采用凸面板式平焊法蘭，則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對正后，再焊接工藝管段。
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